Possibilités de Production

Ingénierie et possibilités de fabrication chez Wälischmiller Engineering

Ingénierie

En tant que fournisseur de longue date de systèmes de radioprotection et de télémanipulation dans des environnements exposés aux radiations, nous sommes en mesure d'entreprendre des projets complexes de développement. Les exigences et les attentes de nos clients sont analysés dans le but de développer une solution optimale, en conformité avec les normes et règlements en vigueur.

Les résultats du développement sont soumis à nos clients sous la forme de documents de pré-qualification, dans le but d'être validés.

Les logiciels de commande de nos robots sont aussi développés en interne.

Si des compétences précises sont requises dans un domaine, comme par exemple pour des caméras résistantes aux radiations, nous travaillons en coopération avec des sociétés spécialisées.

Degré d'intégration de notre production

Nos ateliers sont agencés de façon optimale pour répondre à la complexité et au large éventail de nos produits. De même, nous produisons des éléments en petite série.

Surface de production

Sur une surface de production de 4000 m², nous fraisons, soudons, montons et testons avec environ 35 employés qualifiés nos pièces détachées, modules de construction et nos systèmes. 

Notre production se divise comme suit :

Sur une surface de 500 m² sont fabriqués des modules de construction, comme par exemple les ponts, charriots, rails, consoles et traverses, mais aussi des cabines de radioprotection complètes.

Le service construction métallique compte parmi ses employés des soudeurs expérimentés, du personnel de surveillance des travaux de soudage et des contrôleurs certifiés pour le contrôle non-destructif selon la norme ISO 9712.

Matériel de soudage disponible

  • MIG-MAG équipement de soudage ESS type 401 MW DVK
  • MIG-MAG équipement de soudage inversé EWM 3x400
  • WIG-TIG équipement de soudage 350 AC/DC avec pieds
  • WIG Inverter EWM Tetrix T230 AC/DC
  • WIG équipement de soudage ESS 161 TG
  • Redresseur de soudures ESS Typ 250 GE
  • Appareil de soudage pour boulons unité de performance ROTAMAT
  • Table de soudage tournante APS LID 500 450 x 430 x 320

L'activité principale de ce service consiste à fabriquer les boîtes et les sorbonnes pour la radiochimie et la médecine nucléaire.

Cintrer, souder, meuler, polir, et même polir au verre ; autant d'activités réalisées dans nos locaux.

Nous soudons aussi complètement des constructions lourdes en acier inoxydable. Notre certificat d'aptitude approfondie comprend un élargissement pour les aciers inoxydables, basé sur l'autorisation générale de surveillance des chantiers du DIBT, décision No Z-30.33.

Les machines de notre service usinage sont conçues de telle manière, que toutes les pièces nécessaires peuvent être fabriquées, que se soit des pièces de rechange ou des pièces de série, qui seront ensuite stockées.

Machines de tournage :

Maschinentyp

DrehØ mm über Bett / Planschlitten

Drehlänge mm

Steuerung

DMG CNC CTX alpha 500 avec contre-broche

500 / 200 avec avance-barre

L=500

Siemens Sinumerik 840D avec ShopTurn

DMG CNC CTX beta 800 avec contre-broche

700 / 410

L=800

Siemens Sinumerik 840D avec ShopTurn

Kern DMT CD650 (commande de cycle)

650 / 420

L=2000

Heidenhain Manual Plus

Kern CNC D20

420 / 200

L=500

Siemens Sinumerik 810 T

Kern CD 402 (commande de cycle)

400 / 230

L=1000

Heidenhain Manual Plus

Kern CNC Orion PD200

120 / 90 26 avance-barre

L=220

Siemens Sinumerik 820 T

Tsugami HS327 Tour à poupée mobile avec contre-broche et axe B

32 / 32 avec ravitailleur

L=2800

Fanuc 32i-B

 

 

   

 

Fraiseuses :

Typ

X

Y

Z

Steuerung

Hermle CNC Bearbeitungszentrum C42

800

800

550

Heidenhain iTNC 530

CNC Micron Universal UMC600

900

600

600

Heidenhain TNC 426

CNC DECKEL MAHO DMC-64V Horizontal

700

600

500

Heidenhain iTNC 520

CNC MAHO Universal MH600E

600

400

400

Philips CNC 432

CNC MAHO Universal MH600C

600

450

450

Philips CNC 432

CNC MAHO Universal MH500C

500

400

300

Philips CNC 432

 

 

Nos électrotechniciens et nos électriciens construisent et câblent les armoires électriques et les pupitres de commande de nos systèmes. Les systèmes que nous utilisons principalement sont des appareils de commande SPS de chez Siemens. Ils sont directement programmés dans notre service montage électrique.

Le câblage et la pose des fils pour les câbles d'alimentation et de contrôle-commande sont également réalisés et testés dans ce service.

C'est dans notre service spécialisé dans le travail du plastique, que sont en autre fabriqués les manchons de protections pour les télémanipulateurs. La grande élasticité de nos manchons de protection est obtenue par un processus de production par pulvérisation.

Sur une surface de 750 m², nous assemblons et testons des modules de construction, des sous-systèmes et des appareils complets. Nos clients y ont aussi la possibilité de réceptionner nos produits. 

Dans notre hall de montage flexible et haut de 15m, équipé d'un bassin de 5 m de profondeur, nous pouvons exécuter des simulations à l'échelle 1:1 des conditions d'utilisation chez nos clients. De ce fait, nous garantissons un déroulement sans difficultés, ni risques de nos montages sur site.

En raison de nos activités dans le domaine du nucléaire, nous sommes habitués à présenter une documentation « tel que monté » exhaustive : du revêtement du produit semi-fini, en passant par le poinçon de contrôle, jusqu'à la documentation complète du système. Nos processus et notre système de management de la qualité sont conçus en fonction de ces exigences.